در گفتگو ویژه خبری مدیرعامل شرکت فولاد خوزستان در برنانه خوزستان سرزمین فرصتهای چه گفته شد
مدیرعامل فولاد خوزستان با تشریح جزئیات حملات اخیر به این مجموعه، روند بازسازی واحدهای آسیبدیده، وضعیت تولید، چالش ناترازی انرژی، برنامههای توسعهای فولاد شادگان، اقدامات زیستمحیطی و چشمانداز صنعت فولاد استان گفت: مهمترین دارایی فولاد خوزستان نیروی انسانی آن است و همین کارکنان توانستند مجموعهای را که هدف حملات قرار گرفته بود، در مدت کوتاهی دوباره به مدار تولید بازگردانند.
به گزارش رسانه تخصصی فولادسازان، مدیرعامل فولاد خوزستان در گفتوگویی تفصیلی، ابعاد مختلف وضعیت این شرکت پس از حملات، برنامه بازسازی و بازگشت تولید، چالشهای انرژی، توسعه فولاد شادگان، مسئولیتهای اجتماعی و زیستمحیطی و همچنین آینده زنجیره فولاد در خوزستان را تشریح کرد.
وی با اشاره به شرایطی که در جریان حملات اخیر بر فولاد خوزستان حاکم شد، اظهار کرد: حمله به این مجموعه تقریباً همزمان با تعویض شیفت تولید رخ داد؛ زمانی که هزاران نفر در حال ورود و خروج از مجموعه بودند.
به گفته وی، فولاد خوزستان به دلیل جایگاه خود در زنجیره فولاد کشور و نقش آن در تأمین مواد اولیه و محصولات میانی صنایع مختلف، یکی از اهداف مهم حملات بود.
چرا فولاد خوزستان هدف قرار گرفت؟
مدیرعامل فولاد خوزستان با اشاره به جایگاه این شرکت در صنعت کشور گفت: فولاد خوزستان به عنوان دومین تولیدکننده فولاد کشور و یکی از لیدرهای تأمین فولاد میانی، نقش مهمی در زنجیره فولاد دارد و از بزرگترین صادرکنندگان محصولات فولادی کشور محسوب میشود. طی پنج سال گذشته، فولاد خوزستان بیش از ۶ میلیون تن محصولات فولادی به بیش از ۳۰ کشور جهان صادر کرده و حدود ۴ میلیارد دلار ارزآوری داشته است. این شرکت همچنین بیش از تعهدات تعیینشده، ارز حاصل از صادرات خود را به چرخه اقتصادی کشور بازگردانده است.
مدیرعامل فولاد خوزستان ادامه داد: این مجموعه در زنجیره تأمین صنایع مختلف قرار دارد و محصولات آن در بخشهای مختلف صنعت مورد استفاده قرار میگیرد؛ از همین رو، آسیب به فولاد خوزستان صرفاً آسیب به یک کارخانه نیست، بلکه میتواند زنجیره گستردهای از صنایع پاییندستی را تحت تأثیر قرار دهد.
تشکیل کارگروه بازسازی از روز هشتم
مدیرعامل فولاد خوزستان درباره نخستین اقدامات پس از حملات گفت: از روز هشتم، کارگروه بازسازی فولاد خوزستان با حضور نیروهای قدیمی، متخصصان داخلی، بازنشستگان و مدیران و کارشناسان مجموعه تشکیل شد.
وی گفت: «جوانان خوزستانی با همان روحیهای که نسلهای گذشته در دوران جنگ هشتساله داشتند، دست به دست هم دادند و کار بازسازی را آغاز کردند.»
به گفته وی، تیم پاکسازی و ارزیابی خسارت نیز پس از فراهم شدن شرایط ایمنی، کار خود را آغاز کرد و از حدود روز دهم، جلسات تخصصی بازسازی تشکیل شد.
او تأکید کرد که بخش قابل توجهی از عملیات بازسازی بدون هیاهوی رسانهای انجام شد و افزود: «خوزستانیها خیلی اهل هیاهو نیستند. شاید بعدها در رسانهها درباره بازگشت برخی شرکتها صحبت شد، اما فولاد خوزستان یکی از رکوردهای بازگشت پس از جنگ را به ثبت رساند.»
نخستین کوره در کمتر از ۲۵ روز وارد مدار شد
مدیرعامل فولاد خوزستان گفت: «در کمتر از ۲۵ روز، نخستین کوره وارد مدار شد و کمتر از ۱۰ روز بعد، یعنی در مجموع حدود ۳۵ روز، چهار کوره به مدار تولید بازگشتند.»
وی افزود: با بازگشت چهار کوره، حدود ۶۶ درصد ظرفیت تولید فولادسازی دوباره فعال شد.
به گفته وی، دو کوره دیگر که آسیب بیشتری دیده بودند نیز پس از عملیات گسترده تعمیر و بازسازی آماده تولید شدند و با راهاندازی آنها، هر شش کوره فولادسازی فولاد خوزستان آماده بهرهبرداری شدند.
وی تأکید کرد: برخی در روزهای نخست، با مشاهده میزان خسارت، تصور میکردند بازگشت این کورهها بسیار دشوار یا حتی غیرممکن باشد، اما کارکنان فولاد خوزستان ثابت کردند بسیاری از کارهایی که غیرممکن به نظر میرسند، با اتکا به توان داخلی امکانپذیر است.
بازسازی، بهسازی و نوسازی؛ سه استراتژی فولاد خوزستان
مدیرعامل فولاد خوزستان تأکید کرد که برنامه شرکت تنها بازسازی واحدهای آسیبدیده نیست و این مجموعه همزمان سه رویکرد بازسازی، بهسازی و نوسازی را دنبال میکند.
وی گفت: «ما تهدید را به فرصت تبدیل میکنیم.»
به گفته وی، در جریان تعمیرات و بازسازی، پروژههایی برای افزایش راندمان، کاهش مصرف انرژی و بهبود ظرفیت تولید نیز در حال اجراست.با اشاره به واحدهای احیا اظهار کرد که در برخی واحدها با اصلاحات فنی، امکان افزایش حدود ۱۵ درصدی راندمان تولید وجود دارد.در حوزه نوسازی نیز برنامههایی برای واحدهایی که در جریان حوادث و محدودیتها بخشی از ظرفیت خود را از دست دادهاند، در دست اجراست.هدف نهایی این برنامه، بازگشت فولاد خوزستان به ظرفیت پیش از حملات و حتی دستیابی به ظرفیتی بالاتر از گذشته عنوان شد.
زمزم ۳؛ بازگشت به مدار و ثبت رکورد تولید
مدیرعامل فولاد خوزستان با اشاره به واحدهای احیا گفت: این شرکت دارای چندین مدول احیاست و واحد زمزم ۳ که با یاد و خاطره شهید آیتالله رئیسی همراه است، یکی از نخستین واحدهایی بود که پس از حادثه به مدار بازگشت.
وی افزود: زمزم ۳ بیش از یک ماه است که به مدار تولید بازگشته و کارکنان این مجموعه حتی در شرایط دشوار موفق به ثبت رکورد تولید شدهاند.واحد زمزم ۲ نیز در برنامه راهاندازی قرار دارد و زمزم ۱ نیز در مرحله بعدی بازسازی و نوسازی قرار خواهد گرفت.
فولاد شادگان؛ سرمایهگذاری ۵۰ همتی در جنوب خوزستان
بخش مهم دیگری از سخنان مدیرعامل فولاد خوزستان به توسعه فولاد شادگان اختصاص داشت.پروژه فولاد شادگان از طرحهای مهم توسعه صنعتی در جنوب خوزستان است و فولاد خوزستان طی سالهای گذشته سرمایهگذاری قابل توجهی در این منطقه انجام داده است.مجموع سرمایهگذاری انجامشده در فولاد شادگان حدود ۲۵۰ میلیون یورو بوده که با احتساب نرخهای فعلی ارز، ارزشی معادل دهها هزار میلیارد تومان دارد.
وی تأکید کرد: فولاد خوزستان از نخستین سرمایهگذاران بزرگ صنعتی در این منطقه بوده و هدف تنها ساخت یک کارخانه نیست، بلکه ایجاد یک محور توسعه و اشتغال پایدار در شادگان است.
بومیسازی فناوری تولید آهن اسفنجی
مدیرعامل فولاد خوزستان با اشاره به فناوری تولید آهن اسفنجی در شادگان اظهار کرد: فولاد خوزستان به عنوان نخستین سرمایهگذار در تولید آهن اسفنجی به روش PERED؛ Persian Reduction، این فناوری را در داخل کشور توسعه داده و بومیسازی کرده است.نخستین کارخانه تولید آهن اسفنجی با این فناوری در فولاد شادگان به بهرهبرداری رسید.
فولاد شادگان در مسیر تولید شمش
ابراهیمی درباره پروژه فولادسازی شادگان گفت: این پروژه طی سالهای گذشته پیشرفت قابل توجهی داشته و پیشرفت آن از حدود ۳۰ درصد به حدود ۶۵ درصد رسیده است. اکنون مراحل مختلف راهاندازی شامل تست کوره، LF، ریختهگری و سایر تجهیزات انجام شده و مجموعه در مسیر رسیدن به ظرفیت پایدار تولید قرار گرفته است.
مدیرعامل فولاد خوزستان تأکید کرد: در صورت تأمین پایدار انرژی، فولاد شادگان میتواند به حدود ۷۰ تا ۸۰ درصد ظرفیت اسمی خود دست پیدا کند.
وی افزود: بخشی از ایرادات و نواقص تجهیزات تنها در زمان تولید واقعی شناسایی میشود و اصلاح حدود چند درصدی تجهیزات در این مرحله، موضوعی طبیعی در پروژههای صنعتی است.
شادگان میتواند به هاب صادراتی تبدیل شود
مدیرعامل فولاد خوزستان با اشاره به موقعیت جغرافیایی شادگان گفت: محصولاتی که در فولاد شادگان تولید خواهد شد، بخشی از سبد محصولاتی است که پیش از این در فولاد خوزستان تولید نمیشد و از ظرفیت صادراتی مناسبی برخوردار است. نزدیکی به بازارهای منطقهای و ظرفیتهای صادراتی میتواند شادگان را به یک هاب صادرات محصولات نیمهنهایی فولادی با ارزش افزوده بالاتر تبدیل کند.
زنجیره فولاد خوزستان باید به هم متصل شود
یکی از مهمترین محورهای مطرحشده در این گفتوگو، ضرورت ایجاد یک زنجیره یکپارچه فولاد در استان خوزستان بود.
مدیرعامل فولاد خوزستان گفت: شرکتهایی مانند فولاد شادگان، فولاد اکسین، فولاد جهانآرا، گروه ملی فولاد، فولاد کاویان و سایر مجموعههای فولادی استان در یک زنجیره اقتصادی به یکدیگر مرتبط هستند. به دلیل تفاوت ساختار سهامداری و مدیریت این شرکتها، این زنجیره در مقاطع مختلف از یکدیگر فاصله گرفته است. امروز با توجه به بحران انرژی، افزایش هزینه حملونقل و چالش تأمین مواد اولیه، دیگر نگاه جزیرهای به شرکتهای فولادی پاسخگو نیست.
وی تأکید کرد: «باید شرکتهای فولادی استان در یک زنجیره ارزش قرار بگیرند تا ارزش افزودهای که با انتقال سنگآهن از سراسر کشور به خوزستان ایجاد میشود، در خود استان باقی بماند و تبدیل به اشتغال، توسعه و سرمایهگذاری شود.»
هزینه حمل؛ ۱۱ درصد قیمت تمامشده فولاد
مدیرعامل فولاد خوزستان گفت: خوزستان به دلیل دسترسی به انرژی، آب، بنادر و زیرساختهای مناسب، مزیت نسبی مهمی برای تبدیل سنگآهن به محصولات فولادی دارد.
وی افزود: اما هزینه حمل مواد اولیه طی سالهای اخیر بهشدت افزایش یافته است.سهم هزینه حمل از قیمت تمامشده محصولات فولادی از حدود یک درصد در پنج سال گذشته به حدود ۱۱ درصد رسیده است.
ابراهیمی تأکید کرد که اگر قرار است ارزش افزوده سنگآهنی که از سراسر کشور وارد خوزستان میشود ایجاد شود، باید این ارزش افزوده تا حد امکان در زنجیره صنعتی استان باقی بماند.
ناترازی انرژی؛ از دست رفتن معادل تولید یک سال فولاد خوزستان
مدیرعامل فولاد خوزستان در بخش دیگری از این گفتوگو، ناترازی انرژی را یکی از مهمترین چالشهای صنعت فولاد دانست.
وی گفت: فولاد خوزستان طی چهار سال گذشته به دلیل محدودیتهای برق و گاز، معادل حدود ۳.۵ میلیون تن تولید خود را از دست داده است؛ رقمی که تقریباً معادل تولید یک سال شرکت است.
وی افزود: مصرف برق صنعت فولاد خوزستان حدود ۵۵۰۰ مگاوات عنوان شده که بخش قابل توجهی از آن از طریق تولید داخلی تأمین میشود، اما محدودیتهای شبکه همچنان فشار زیادی بر تولید وارد میکند.
هدفگذاری تولید ۳۵۰ مگاوات برق
مدیرعامل فولاد خوزستان از برنامه این شرکت برای توسعه ظرفیت تولید برق خبر داد.نیروگاههای مختلفی در دستور کار قرار گرفته و در کنار آن، پروژه نیروگاه خورشیدی در بهبهان نیز در حال اجراست. در فاز نخست این پروژه، پست ۲۰۰ مگاواتی وارد مدار شده و ۸ مگاوات پنل خورشیدی نیز به بهرهبرداری رسیده است.
وی افزود: ۱۲ مگاوات دیگر نیز در مرحله بعدی وارد مدار خواهد شد و در کنار آن، قرارداد تولید ۱۸۰ مگاوات برق با ساتبا منعقد شده است.
هدفگذاری فولاد خوزستان آن است که تا پایان سال، ظرفیت تولید برق خود را به حدود ۳۵۰ مگاوات برساند؛ ظرفیتی که میتواند بخش قابل توجهی از نیاز انرژی شرکت را پوشش دهد.
اگر برق کامل تأمین شود؛ ظرفیت تولید روزانه ۱۲ هزار و ۵۰۰ تن
مدیرعامل فولاد خوزستان درباره ظرفیت واقعی تولید این مجموعه گفت: «اگر ناترازی انرژی نداشته باشیم، ظرفیت تولید روزانه شمش فولاد خوزستان حدود ۱۲ هزار و ۵۰۰ تن است.»
وی افزود: در دورههایی که برق دریافتی به حدود ۲۰۰ تا ۲۸۰ مگاوات کاهش یافته، تولید روزانه نیز به حدود ۳ تا ۴ هزار تن رسیده و در مقطعی تولید برای چند روز تقریباً متوقف شده است.
وی گفت: در صورت افزایش برق دریافتی به حدود ۴۰۰ مگاوات، ظرفیت تولید میتواند به حدود ۷ هزار تن در روز برسد و در شرایط تأمین کامل انرژی، ظرفیت بالقوه شرکت به حدود ۱۲ هزار تا ۱۲ هزار و ۵۰۰ تن در روز خواهد رسید.
حاشیه سود صنعت فولاد از ۳۳ درصد به ۶ درصد رسید
نایبرئیس انجمن آهن و فولاد کشور نیز در این گفتوگو با تشریح وضعیت اقتصادی صنعت فولاد گفت: حدود ۱۸ شرکت فولادی نزدیک به ۱۶ درصد بازار سرمایه را تشکیل میدهند.بررسی صورتهای مالی این شرکتها از سال ۱۳۹۸ تاکنون نشان میدهد که بهجز برخی شرکتهای بزرگ، حاشیه سود بسیاری از شرکتهای فولادی از حدود ۳۳ درصد به حدود ۶ درصد کاهش یافته است.
وی مهمترین علت این وضعیت را رشد شدید هزینههای تولید دانست.
به گفته ابراهیمی ، طی پنج سال گذشته قیمت گاز حدود ۳۰ برابر، برق ۲۸ برابر و آب ۵۰ برابر شده، در حالی که قیمت فروش محصولات فولادی حداکثر حدود هفت برابر افزایش یافته است.سهم انرژی از قیمت تمامشده محصولات فولادی از حدود ۳ تا ۴ درصد به حدود ۲۵ درصد رسیده است.
فولاد عامل اصلی گرانی نیست
نایبرئیس انجمن آهن و فولاد کشور با اشاره به آمار تورم گفت: تورم نقطهبهنقطه نسبت به سال گذشته حدود ۸۰ درصد بوده، در حالی که تورم صنعت فولاد در کل زنجیره حدود ۵۷ درصد گزارش شده است.
وی گفت: «این آمار نشان میدهد صنعت فولاد با سرعتی کمتر از تورم عمومی افزایش قیمت داشته و بنابراین نمیتوان فولاد را عامل اصلی گرانیها دانست.»
وی همچنین تأکید کرد که کاهش مداخلات دستوری و ایجاد فضای مناسب برای سرمایهگذاری میتواند ظرفیت رشد صنعت فولاد را افزایش دهد.
محیط زیست؛ از ۵۰۰ هکتار فضای سبز تا ویندفنس ۲۸ متری
در حوزه محیط زیست نیز فولاد خوزستان برنامههای گستردهای را دنبال کرده است.
مدیرعامل فولاد خوزستان گفت: این شرکت حدود ۵۰۰ هکتار فضای سبز ایجاد کرده و در حوزه کمربند سبز نیز بیش از تعهدات خود اقدام کرده است.وی مهمترین چالش زیستمحیطی مجموعه را گردوغبار عنوان کرد و گفت: به همین دلیل پروژه بزرگ ویندفنس برای کنترل باد و جلوگیری از انتشار گردوغبار دپوهای مواد اولیه اجرا شده است.این پروژه در محدودهای حدود ۴۰ هکتار و با سازههایی به ارتفاع ۲۸ متر اجرا شده و به گفته مدیرعامل فولاد خوزستان، میتواند میزان انتشار گردوغبار را حدود ۸۰ درصد کاهش دهد.وی همچنین از مشارکت شرکتهای دانشبنیان خوزستانی برای بومیسازی این فناوری خبر داد.
فولاد خوزستان و حفظ امنیت شغلی ۱۸ هزار کارکنان
مدیرعامل فولاد خوزستان یکی از مهمترین دغدغههای پس از حملات را وضعیت شغلی کارکنان عنوان کرد.در روزهای نخست، نگرانیهایی درباره آینده شغلی کارکنان و احتمال بیکاری وجود داشت، اما با هماهنگی مسئولان استانی و تصمیم مدیریت شرکت، تلاش شد هیچیک از کارکنان به بیمه بیکاری معرفی نشوند. حفظ معیشت خانواده بزرگ فولاد خوزستان در اولویت قرار داشته و دارد.
به گفته وی، هر یک از کارکنان شرکت بخشی از خانواده فولاد خوزستان محسوب میشوند و مدیریت، هیئتمدیره، سهامداران و مسئولان استانی بر حفظ اشتغال و معیشت این خانواده تأکید دارند.
مهمترین سرمایه فولاد خوزستان؛ نیروی انسانی
مدیرعامل فولاد خوزستان در پایان سخنان خود با اشاره به تجربه جنگ و حوادث اخیر گفت: این اتفاقات یک واقعیت را بیش از گذشته آشکار کرد و آن اینکه مهمترین دارایی سازمان، نیروی انسانی است.
وی با گرامیداشت یاد و خاطره شهدای فولاد خوزستان و بهویژه شهید علیدادی گفت: «این پرسنل بودند که توانستند کارخانه را به شرایط قبل از جنگ برگردانند.انشاءالله با همت همین کارکنان و با همین روحیه، فولاد خوزستان را به شرایطی بهتر از گذشته بازخواهیم گرداند.
آنچه از مجموع این گفتوگوی تفصیلی برمیآید، این است که فولاد خوزستان در نقطهای حساس از مسیر خود قرار گرفته است؛ از یک سو بازسازی واحدهای آسیبدیده و بازگشت کورهها به مدار تولید، و از سوی دیگر بحران انرژی، افزایش هزینه حمل، کاهش حاشیه سود و ضرورت تکمیل زنجیره فولاد استان، مهمترین چالشهای پیش روی این مجموعه محسوب میشوند.
در مقابل، توسعه فولاد شادگان، سرمایهگذاری در نیروگاهها و انرژی خورشیدی، اجرای پروژههای زیستمحیطی مانند ویندفنس، افزایش بهرهوری و تلاش برای یکپارچهسازی زنجیره فولاد استان، فرصتهایی هستند که میتوانند مسیر آینده صنعت فولاد خوزستان را تغییر دهند.
پیام اصلی این گفتوگو اما روشن است: فولاد خوزستان از یک بحران بزرگ عبور کرده، اما برای رسیدن به تولید پایدار و توسعه آینده، بیش از بازسازی تجهیزات به یک زنجیره منسجم، انرژی پایدار، سرمایهگذاری و حفظ سرمایه انسانی نیاز دارد.
بدون نظر! اولین نفر باشید